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          G系列螺桿泵使用指南

          欄目:使用說明 · 發布日期:2013年5月25日 · 作者:中成泵業

          G系列螺桿泵使用指南
          1.?依據不同的輸送物料,綜合考慮以下因素:
          物料的磨蝕性、含固率、工作溫度黏度、對不同橡膠的反應性,PH性及是否含顆粒、形狀如何,顆粒的大小等。但是只有正確的選型才能獲得最佳經濟技術效果和長的運行壽命,為此建議客戶提出工藝參數條件,由本公司專業人員協助選型。
          2.?確定流量、輸出壓力和泵型、流向:
          流量:在一定壓力下,流量的大小和轉速成正比。
          壓力:決定于泵級數,通常每級0.6MPa(6Kg/cm2)的工作壓力級差。
          泵型:由于螺桿泵的特殊性,通常由我們選擇泵型并建議客戶使用,最終由客戶決定。
          流向:該泵由電機轉向決定物料流向可以依據需要方便地調整改變進出口,通常以靠近驅動端的法蘭口為進口,此口可以依據需要,在90°的方向進行旋轉安裝。
          3.?確定泵的配帶電機功率,驅動方式:
          電機功率與泵型、流量、實際輸出壓力及效率有關。
          驅動方式:電機直接驅動、減速電機驅動、柴油機皮帶驅動、手動自動無級調整驅動(變頻調速,電磁調速)。
          4.?材料選擇:
          依據所輸送物料的物理、化學性質,主要零部件有以下材料供選擇:
          吸入口與排出口:鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L等。
          傳動部件:碳鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L等。
          轉子:碳鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L、CD4MCU等。
          定子:各種各樣的橡膠及其它彈性材料。(見前頁定子材質)
          5.?密封形式:
          機械密封:單端面機封,雙端面機封
          填料密封:采用特氟龍浸漬填料
          6.?安裝形式:
          臥式、立式、移動式、車載式等不同的形式。

          G系列螺桿泵使用時注意事項
          1.?
          注意吸入管道密封,初次啟動前應在吸入管路及吸入室中注滿泵送介質,并用管子鉗轉動泵數轉。然后啟動。嚴禁在沒有介質狀態下干轉,造成定子
          2.??注意電機轉向,防止逆轉。
          3.?使用中隨時注意泵的流量、壓力等狀況,如發現流量、壓力突然變化或有異聲,應及時檢查解決。
          4.?對于高粘度、有結晶、含顆粒或有腐蝕性介質的泵,使用完畢后,應進行清洗,防止沉積或損壞。
          5.??冬季或高寒地區的泵,停下不用時,應打開吸入室底產螺塞。放光積液,防止冰凍損壞。

          G系列螺桿泵故障與排除

          故?障 原?因 排除方法
          1.啟動困難 1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大:
          2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。
          1.用管子鉗搬動?軸器泵主軸3?6轉:
          2.調整填料壓蓋。
          2.啟動后
          不出料液
          1.有大量空氣吸入:
          2.電動機轉向不對:?3.料液粘度過大。
          1.檢?吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣
          2.調接電動機的任意兩相進線:
          3.稀轉料液。
          3.泵有較大的振動或噪音 1.電動機與泵軸不同心:
          2.泵內吸入空氣或料液混有大量空氣-
          1.重新調整同軸度:
          2?.檢?料液位.設法排除吸入液中的空氣。
          4.運行過程中.流量顯著下降 1.襯套磨損.間隙增大:
          2.轉速降低:
          3.萬向?軸節或鐃軸損壞傳動失效:
          4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣?入泵內^
          1.更換襯套.必要時?螺桿:
          2.?電源和電機:
          3.停機檢修.更?軸朕軸節或繞軸:
          4.?小吸入高度.!曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣.
          5.電動機超載 1.揚程超過泵的餳程過多:
          2.料液粘度太大:
          3.電壓太低.
          1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵。
          2.稀釋料液:
          3.檢?原因.提高電壓至規定值?。
          6.軸封填料處大量漏液 1.壓蓋過松:
          2.填料磨損:
          3.進出口位置反。
          1.調整壓蓋:
          2.更換填料:
          3.以中間法蘭口為吸入口。

          上一資質:
          下一資質:
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